導(dǎo)熱油泵密封端面磨損后會造成導(dǎo)熱油泵密封失效，詳細(xì)磨損情況體現(xiàn)如下：
 

　　a)摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系數(shù)大、端面比壓(包括彈簧比壓)過大等，都會縮短機(jī)械密封的使用壽命。
 

　　對常用的材料，按耐磨性排列的次序為：碳化硅—碳石墨、硬質(zhì)合金—碳石墨、陶瓷—碳石墨、噴涂陶瓷——碳石墨、氮化硅陶瓷——碳石墨、高速鋼——碳石墨、堆焊硬質(zhì)合金——碳石墨。
 

　　b)對于含有固體顆粒介質(zhì)，密封面進(jìn)入固體顆粒是導(dǎo)致使密封失效的主要原因。固體顆粒進(jìn)入摩擦副端面起研磨劑作用，使密封發(fā)生劇烈磨損而失效。密封面合理的間隙，以及機(jī)械密封的平衡程度，還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開而使固體顆粒進(jìn)入的主要原因。
 

　　c)機(jī)械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下，平衡程度β=75%左右***適宜。β<75%，磨損量雖然降低，但泄漏增加，密封面打開的可能性增大。對于高負(fù)荷(高PV值)的機(jī)械密封，由于端面摩擦熱較大，β一般取65%～70%為宜，對低沸點的烴類介質(zhì)等，由于溫度對介質(zhì)氣化較敏感，為減少摩擦熱的影響，β取80%～85%為好。
 

　　上海大江工業(yè)泵廠始終堅持“科技創(chuàng)新、品質(zhì)致勝、服務(wù)社會”的經(jīng)營理念，向現(xiàn)代化高科技企業(yè)堅實地邁進(jìn)。倡導(dǎo)“團(tuán)結(jié)、進(jìn)取、務(wù)實、拼搏”的企業(yè)文化，強(qiáng)化企業(yè)形象，拓展市場戰(zhàn)略。